三偏心蝶閥其適用范圍已可以耐壓高達 2500 磅級，耐溫低至 -196 ℃高達 850℃，密封達到 0 泄漏，調控比高達 100:1 以上。也就是說在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上，不論是開關閥還是調控閥，只要選型得當，現在都可以放心地使用蝶閥，而且成本低廉。
所謂三偏心是指在雙偏心結構的基礎上再增加一個角偏心，即使蝶閥的密封面呈傾斜錐形。這種結構的特點是將蝶板周邊外側加工成外斜錐面，將密封閥座內側加工成內斜錐面。蝶閥的密封斷面變成了橢圓形，蝶板密封面的形狀也因此上下不對稱。由于密封面為斜錐形，被閥桿軸分隔為偏大的一側蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座，偏小的一側蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形，而是依靠接觸面的壓緊實現密封，故三偏心蝶閥的開閉基本上無摩擦，并且隨著關閉壓力的增加，閥門越關越緊。
三偏心蝶閥的特點就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形，而是依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果，因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設計上解決了介質正、反流向時介質壓均可部份作用到密封面上，接觸面壓加上部份介質壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。
從三偏心蝶閥的結構原理不難看出，三偏心蝶閥有以下優點：
1)密封性能好，提高了系統的可靠性；
2)摩擦阻力小，開閉省力、靈活；
3)使用壽命長，可以實現反復多次開關；
4)承壓及耐高溫能力強，適用范圍廣。
三偏心碟閥自問世以來，為滿足日益嚴酷的工況要求，其本身也經歷著自我完善和不斷發展的過程。即便基本的零泄漏，理論上三偏心蝶閥都可以做到，但實際上還是有賴于周密的設計，精密的制造。其特點如下∶
1 雙流向均可承壓，實現無流向限制的安裝方式。
2 全金屬密封設計，密封面采用司太立合金堆焊技術，解決了高溫高壓、低溫等嚴苛工況下，蝶閥密封性能差的難題；
3 全新的三偏心結構設計，實現0摩擦，性能更加穩定，密封使用壽命延長。通過精巧的設計，確保蝶閥從低溫到高溫的靈活啟閉，密封性能優異、符合嚴苛工況下閥門零泄漏的密封標準。
三偏心蝶閥-全金屬法蘭主要參數：
|
公稱通徑DN（mm） |
50-1200 |
||||||
|
公稱壓力PN（MPa） |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
||||
|
公稱壓力 |
強度試驗 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|||
|
密封試驗 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
||||
|
材料材料代號 |
C |
P |
R |
||||
|
主要零件 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|||
|
蝶板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
||||
|
閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
||||
|
密封圈 |
不銹鋼 |
||||||
|
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
||||||
|
適用工況 |
適用介質 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸類 |
醋酸類 |
|||
|
適用溫度 |
-40℃～200℃ |
||||||
|
執行器 |
型號 |
GT或AW系列 |
|||||
|
氣源壓力 |
0.3-0.7MPa |
||||||
|
執行標準 |
設計制造 |
結構長度 |
法蘭尺寸 |
壓力溫度 |
試驗檢驗 |
||
|
GBT/12238 |
GB12221 |
GB9113 |
GB9131 |
GB13927 |
|||
三偏心蝶閥-全金屬凸耳式主要連接尺寸：
|
公稱壓力 Class 150 |
||||||||||
|
DN(mm) |
L |
D1 |
D2 |
N-d |
H |
H1 |
H2 |
|||
|
2 |
50 |
43 |
120.5 |
92 |
4-(5/8) |
50 |
200 |
75 |
||
|
3 |
80 |
49 |
152.5 |
127 |
4-(5/8) |
50 |
230 |
110 |
||
|
4 |
100 |
54 |
190.5 |
157 |
8-(5/8) |
50 |
265 |
135 |
||
|
5 |
125 |
57 |
216 |
186 |
8-(3/4) |
55 |
325 |
155 |
||
|
6 |
150 |
58 |
241.5 |
216 |
8-(3/4) |
60 |
345 |
185 |
||
|
8 |
200 |
64 |
298.5 |
270 |
8-(3/4) |
65 |
395 |
225 |
||
|
10 |
250 |
71 |
362 |
324 |
12-(7/8) |
65 |
425 |
255 |
||
|
12 |
300 |
81 |
432 |
381 |
12-(7/8) |
70 |
495 |
305 |
||
|
14 |
350 |
92 |
476 |
413 |
12-(1) |
70 |
555 |
325 |
||
|
16 |
400 |
102 |
540 |
470 |
16-(1) |
100 |
590 |
360 |
||
|
18 |
450 |
114 |
578 |
533 |
16-(1-1/8) |
100 |
630 |
380 |
||
|
20 |
500 |
127 |
635 |
584 |
20-(1-1/8) |
105 |
700 |
410 |
||
|
24 |
600 |
154 |
749.5 |
692 |
20-(1-1/4) |
105 |
750 |
480 |
||
|
28 |
700 |
165 |
795.3 |
762 |
40-(3/4) |
110 |
830 |
550 |
||
|
32 |
800 |
190 |
900.1 |
864 |
48-(3/4) |
130 |
950 |
600 |
||
|
36 |
900 |
203 |
1009.6 |
972 |
44-(7/8) |
140 |
1000 |
660 |
||
|
40 |
1000 |
216 |
1120.8 |
1080 |
44-(1) |
140 |
1080 |
640 |
||
|
48 |
1200 |
254 |
1335.1 |
1289 |
44-(1-1/8) |
170 |
1250 |
830 |
||
